Резеңке араластыратын машина негізінен резеңке араластыру процесінде үш процестерден тұрады: орам, жеу, ұнтақ, өңдеу және өңдеу.
1. Орамды орау
Араластыру кезінде ашық диірменнің роликінде шикі резеңке пайда болатын төрт мүмкін жағдай болуы мүмкін
Алғашқы жағдай роликтің температурасы тым төмен болған кезде пайда болады немесе резеңке қатты, резеңке резеңке және слайдта тұрып, роликтің слайдында тұруға немесе мәжбүрлеп басылған кезде үзінділерге айналады.
Екінші жағдай резеңке жоғары серпімді күйде болған кезде пайда болады, сонымен қатар пластикалық ағын және жоғары серпімді деформация. Резеңке материал алдыңғы роликке тек бролердің айналасында оралған, ол роликті аралықтандырудан өткеннен кейін ғана оралған, бұл араластыру операциялары мен кернеугенді резеңке затқа таратады.
Үшінші жағдай температура тым жоғары болған кезде пайда болады, резеңке шатқалы артады, молекулааралық күштер азаяды және икемділік пен беріктіктің төмендеуі. Осы уақытта фильм роликті мықтап орап, пішін сияқты сөмке құра алмайды, нәтижесінде ролик отрядымен немесе сынуы мүмкін және араласуға болмайды.
Төртінші жағдай жоғары температурада пайда болады, мұнда резеңке өте серпімді күйден тұтқыр күйге дейін, серпімділік пен беріктігі жоқ, резеңке материалды кесуді қиындатады. Сонымен, араластыру температурасын резеңке материалды жақсы күйде ұстау үшін бақылау керек, бұл араластыру процесіне ықпал етеді.
2. Тамақ ұнтағы
Ұнтақты жеу кезеңі құрама затты жабыстыратын процеске жабысқақ материалға жатады. Резеңке ролигі оралғаннан кейін, кері тартқышты резеңкеге тез араластыру үшін, ролик алшақтықтың жоғарғы жағында жинақталған желімнің белгілі бір мөлшерін сақтау керек.
Құрамдастырушы агентті қосу кезінде, жинақталған желімді үздіксіз араластыру және ауыстыру салдарынан құрама зат жиналған желімнің әжімдері мен ойықтарына, содан кейін роликтің алшақтығына енеді.
Кеспе жеу кезінде жинақталған желімнің мөлшері орташа болуы керек. Жинақталған желім немесе жинақталған желім мөлшері жоқ болған кезде, бір жағынан, бір жағынан, бір жағынан, кері дролсер мен резеңке резеңке материалдың ішіне сүйенеді және резеңке материалдың ішіне ене алмайды, бұл дисперсия әсеріне әсер етеді; Екінші жағынан, резеңкеге салынбаған ұнтақты қоспалар артқы роликтермен кесіліп, қабылдау науасына түседі. Егер ол сұйық қосп болса, ол артқы роликке жабысады немесе қабылдау науасына құлап, араластыруда қиындық тудырады.
Егер желімнің шамадан тыс жиналуы болса, кейбір желім ролик саңылауының жоғарғы жағына, резеңке роликті тегістеу машинасының жоғарғы ұшына айналады және оны араластыруға кедергі жасайды. Жиналған желімдің мөлшері көбінесе контакт бұрышының мөлшері (немесе тістеу бұрышымен), әдетте, 32-45 аралығында болады.
3. Тазартқыш және қайта өңдеу
Араластырудың үшінші кезеңі қайта өңдеу болып табылады. Резеңке тұтқырлығының арқасында, араластыру кезінде резеңке материал, тек ашық диірмен роликінің айналу бағыты бойымен, осьтік ағынсыз айналмалы бағытта ағып жатыр. Сонымен қатар, айналмалы бағытта ағып жатқан резеңке - ламинар. Сондықтан, ішкі араластырғыш, алдыңғы ролиердің қалыңдығы шамамен 1/3-те жабысқақ қабат ағып кетпейді және «өлі қабат» немесе «тоқтаған қабат» жатын ошықтырғышқа айналады.
Сонымен қатар, роликтің жоғарғы бөлігіндегі жинақталған желім сонымен қатар жартылай сына тәрізді «рефлюкс аймағын» құрайды. Жоғарыда келтірілген себептер, барлық нәтиже резеңке материалдағы қосалқы заттан тыс дисперсияға әкеледі.
Сондықтан, өңдеудің бірнеше турынан, сол және оң жақ пышақтармен, резеңке экструзиялық машинамен, домалинг немесе үшбұрышты орау, жұқа және т.б., аралас және рефлюкс аймағын бұзу, араласуға арналған форманы жасаңыз және сапалы және біркелкілікке қол жеткізу керек.
POST уақыты: қазан-30-2024
