Жылдар бойы резеңке роликтер өндірісі өнімдердің тұрақсыздығы мен өлшем сипаттамаларының әртүрлілігіне байланысты технологиялық жабдықтарды механикаландыру мен автоматтандыруды қиындатты. Әзірге олардың көпшілігі әлі де қолмен басқарылатын үздіксіз қондырғылармен жұмыс істейтін өндіріс желілері болып табылады. Жақында кейбір ірі кәсіби өндірушілер резеңке материалдардан бастап қалыптау және вулканизация процестеріне дейін үздіксіз өндірісті жүзеге асыра бастады, бұл өндіріс тиімділігін екі есеге арттырды және жұмыс ортасы мен еңбек қарқындылығын айтарлықтай жақсартты.
Соңғы жылдары инъекция, экструзия және орау технологиясы үздіксіз дамып келеді, ал резеңке роликті қалыптау және вулканизациялау жабдықтары резеңке ролик өндірісін біртіндеп механикаландырды және автоматтандырды. Резеңке роликтің өнімділігі бүкіл машинаға үлкен әсер етеді және процестің жұмысы мен өндіріс сапасына өте қатаң қарайды. Оның көптеген өнімдері ұсақ өнімдер ретінде жіктелген. Олардың ішінде резеңке және пластикалық материалдарды таңдау және өнімнің өлшемдік дәлдігін бақылау маңызды болып табылады. Резеңке роликтің резеңке бетінде ешқандай қоспалардың, көпіршіктердің және көпіршіктердің, тыртықтардың, ақаулардың, ойықтардың, жарықтардың және жергілікті губкалардың және әртүрлі жұмсақ және қатты құбылыстардың болуына жол берілмейді. Осы себепті, бірыңғай жұмыс пен техникалық стандарттауды жүзеге асыру үшін резеңке ролик бүкіл өндіріс процесінде мүлдем таза және мұқият болуы керек. Сондықтан резеңке пластик пен металл өзегін біріктіру, жабыстыру, инъекциялық қалыптау, вулканизациялау және ұнтақтау процесі жоғары технологиялық процеске айналды.
Резеңке дайындау
Резеңке роликтер үшін резеңкені араластыру ең маңызды буын болып табылады. Резеңке роликтерге арналған 10-нан астам резеңке материалдары бар, олар табиғи резеңкеден және синтетикалық резеңкеден бастап арнайы материалдарға дейін. Резеңке мөлшері 25%-85%, ал қаттылығы топырақ (0-90) градус, бұл кең ауқымды қамтиды. Сондықтан бұл қосылыстарды біркелкі араластыру үлкен мәселеге айналды. Дәстүрлі әдіс - әртүрлі негізгі партиялар түрінде араластыру және өңдеу үшін ашық диірменді пайдалану. Соңғы жылдары компаниялар сегменттелген араластыру арқылы резеңке қосылыстарын дайындау үшін ішкі араластырғыштарды араластыруға көшуде.
Резеңке материалы біркелкі араластырылғаннан кейін, резеңке материалындағы қоспаларды кетіру үшін резеңкені резеңке сүзгісімен сүзу керек. Содан кейін резеңке роликті қалыптау үшін көпіршіктері мен қоспалары жоқ пленка немесе жолақ жасау үшін каландрды, экструдерді және ламинаттау машинасын пайдаланыңыз. Қалыптастыру алдында бұл пленкалар мен жабысқақ жолақтар тұрақ мерзімін шектеу, бетті жаңа күйінде сақтау және адгезия мен экструзия деформациясының алдын алу үшін қатаң сыртқы түрін тексеруден өтуі керек. Резеңке роликтердің көпшілігі қалыпталмаған өнімдер болғандықтан, резеңке бетінде қоспалар мен көпіршіктер пайда болғаннан кейін, вулканизациядан кейін бетті тегістеген кезде көпіршіктер пайда болуы мүмкін, бұл бүкіл резеңке роликті жөндеуге немесе тіпті қоқысқа тастауға әкеледі.
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 7 шілде
