Вулканизацияның құрылымы мен қасиеттеріне әсері:
Резеңке бұйымдарын өндіру процесінде вулканизация соңғы өңдеу кезеңі болып табылады. Бұл процесте резеңке бірқатар күрделі химиялық реакцияларға ұшырайды, сызықтық құрылымнан дене тәрізді құрылымға өзгереді, аралас резеңкенің пластикасын жоғалтады және көлденең байланысты резеңкенің жоғары серпімділігіне ие болады, осылайша тамаша физикалық және механикалық қасиеттерге, ыстыққа төзімділікке ие болады. Өнімділік, еріткіштерге төзімділік және коррозияға төзімділік резеңке бұйымдарының пайдалану құндылығын және қолданылу ауқымын жақсартады.
Вулканизация алдында: сызықтық құрылым, ван-дер-Ваальс күшімен молекулааралық өзара әрекеттесу;
Қасиеттері: жоғары пластикалық, жоғары созылу және ерігіштік;
Вулканизация кезінде: молекула іске қосылады және химиялық көлденең байланыс реакциясы жүреді;
Вулканизациядан кейін: химиялық байланыстары бар молекулааралық желілік құрылым;
Құрылымы:
(1) Химиялық байланыс;
(2) Айқас байланысқан байланыстың орналасуы;
(3) Айқас байланыс дәрежесі;
(4) Айқас байланыстыру; .
Қасиеттер:
(1) Механикалық қасиеттер (тұрақты созылу беріктігі. Қаттылық. Созылу беріктігі. Созылу. Серпімділік);
(2) Физикалық қасиеттер
(3) Вулканизациядан кейінгі химиялық тұрақтылық;
Резеңке қасиеттерінің өзгеруі:
Вулканизация дәрежесінің артуымен табиғи каучукты мысал ретінде алу;
(1) Механикалық қасиеттердің өзгеруі (серпімділік. Жыртылу беріктігі. Созылу беріктігі. Жыртылу беріктігі. Қаттылық) артуы (созылу. Сығымдау. Шаршау жылуының пайда болуы) төмендеуі
(2) Физикалық қасиеттердің өзгеруі, ауа өткізгіштігі және су өткізгіштігі төмендейді, ерімейді, тек ісінеді, жылуға төзімділікті жақсартады
(3) Химиялық тұрақтылықтың өзгеруі
Химиялық тұрақтылықтың жоғарылауы, себептері
a. Айқас байланыс реакциясы химиялық белсенді топтардың немесе атомдардың жойылуына әкеледі, бұл қартаю реакциясының жүруін қиындатады
b. Желілік құрылым төмен молекулалардың диффузиясына кедергі келтіреді, бұл резеңке радикалдарының диффузиясын қиындатады.
Резеңке вулканизациясы шарттарын таңдау және анықтау
1. Вулканизация қысымы
(1) Резеңке бұйымдарын вулканизациялау кезінде қысым жасау қажет. Мақсаты:
а. Резеңкенің көпіршіктердің пайда болуына жол бермеңіз және резеңкенің тығыздығын жақсартыңыз;
b. Резеңке материалын ағынды етіп, айқын өрнектері бар бұйымдар жасау үшін қалыпқа толтырыңыз.
c. Өнімдегі әрбір қабат (жабысқақ қабат және мата қабаты немесе металл қабаты, мата қабаты және мата қабаты) арасындағы адгезияны жақсарту және вулканизаттың физикалық қасиеттерін (мысалы, иілуге төзімділік) жақсарту.
(2) Жалпы алғанда, вулканизация қысымын таңдау өнім түріне, формуласына, икемділігіне және басқа факторларға байланысты анықталуы керек.
(3) Негізінде, келесі ережелерді сақтау керек: пластикалық үлкен, қысым аз болуы керек; өнімнің қалыңдығы, қабаттар саны және күрделі құрылым үлкенірек болуы керек; жұқа өнімдердің қысымы аз болуы керек, тіпті қалыпты қысымды да қолдануға болады.
Вулканизация мен қысымдаудың бірнеше жолы бар:
(1) Гидравликалық сорғы қысымды жалпақ вулканизатор арқылы қалыпқа береді, содан кейін қысымды қалыптан резеңке қосылысқа береді.
(2) Вулканизациялық ортамен (мысалы, бумен) тікелей қысымдалады
(3) Сығылған ауамен қысымдалған
(4) Инъекциялық машина арқылы инъекция
2. Вулканизация температурасы және қатаю уақыты
Вулканизация температурасы вулканизация реакциясының ең негізгі шарты болып табылады. Вулканизация температурасы вулканизация жылдамдығына, өнім сапасына және кәсіпорынның экономикалық пайдасына тікелей әсер етуі мүмкін. Вулканизация температурасы жоғары, вулканизация жылдамдығы жылдам және өндіріс тиімділігі жоғары; әйтпесе өндіріс тиімділігі төмен.
Вулканизация температурасының жоғарылауы келесі мәселелерді тудыруы мүмкін;
(1) Резеңке молекулалық тізбегінің жарылуына және вулканизацияның кері айналуына әкеледі, бұл резеңке қосылысының механикалық қасиеттерінің төмендеуіне әкеледі
(2) Резеңке бұйымдарындағы тоқыма материалдарының беріктігін төмендетіңіз
(3) Резеңке қоспасының күйу уақыты қысқарады, толтыру уақыты қысқарады және өнімде желім ішінара жетіспейді.
(4) Қалың өнімдер өнімнің ішкі және сыртқы температура айырмашылығын арттыратындықтан, вулканизацияның біркелкі болмауына әкеледі
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 18 мамыр
