Қағаз өнеркәсібіндегі резеңке роликтер: қолданылуы, пайдалануы және техникалық қызмет көрсету тәжірибелері
Кіріспе
Қазіргі заманғы қағаз өнеркәсібінде дәлдік пен сенімділік өте маңызды. Целлюлоза дайындау кезеңінен бастап дайын катушканың соңғы орамасына дейін әрбір процесс тұрақты қысымға, суды тиімді кетіруге және парақты тегіс тасымалдауға байланысты. Резеңке роликтер - эластомерлі қабатпен жабылған металл өзегі бар цилиндрлік компоненттер - бұл мақсаттарға жету үшін өте маңызды. Олардың серпімділігі, химиялық төзімділігі және біркелкі қысу қысымын қамтамасыз ету қабілеті оларды маңызды активтерге айналдырады. Дегенмен, олардың өнімділігі мен қызмет ету мерзімі дұрыс пайдалануға және жүйелі техникалық қызмет көрсетуге байланысты. Бұл мақалада резеңке роликтердің қағаз машиналарында қолданылуы қарастырылады, оларды дұрыс пайдалану түсіндіріледі және дұрыс техникалық қызмет көрсету бойынша егжей-тегжейлі нұсқаулық беріледі.
Қағаз жасауда резеңке роликтерді қолдану
Резеңке роликтер қағаз машинасының барлық бөлімдерінде кездеседі, олардың әрқайсысы жұмыс ортасына сәйкес келетін арнайы формулаға ие.
1. Қалыптау бөлімі: Сым бөлігінде резеңке ролик жеткізушісі, резеңкемен қапталған төс орамы және дефлекторлы роликтер қалыптау матасын қолдайды және шикізатты сусыздандыруға көмектеседі. Бұл роликтер жақсы тозуға төзімділікті және ылғалды тордың іздерін қалдырмау үшін тегіс бетті қажет етеді.
2. Баспа бөлімі: Бұл ең талапшыл қолдану. Сорғыш және ойық тәрізді баспа роликтері сияқты баспа роликтері ылғал қағаз торынан механикалық суды кетіреді. Бұл роликтердегі резеңке қақпақтар әдетте табиғи резеңкеден немесе полиуретаннан жасалған, бұл жоғары қысу беріктігі мен тамаша кері серпілуді қамтамасыз етеді. Ойық немесе бұрғыланған беттер судың тез шығуына мүмкіндік береді, бұл кептіру бөліміне дейін құрғақ қатты заттардың мөлшерін арттырады.
3. Өлшемді баспа және жабын орамалы: Беткі қабатты өлшемдеу және жабындау қағазға функционалдық қасиеттер қосады. Аппликатор орамалы және өлшеу орамалы крахмалды, пигментті немесе басқа химиялық заттарды қағаз бетіне тасымалдайды. Мұнда резеңке қосылыстары химиялық заттарға, жабын шламдарынан үйкеліске төзімді болуы және жабын салмағының консистенциясын қамтамасыз ету үшін жұқа, біркелкі өңделуі керек.
4. Күнтізбелік тізбекті орамдар: Кейбір жұмсақ күнтізбелік қолданбалар үшін қыздырылған болат орамдарға қарсы жұмыс істейтін резеңке роликтер қағаздың тегістігі мен жылтырлығын жақсартады, бұл көлемді шамадан тыс азайтпайды. Оларға тамаша ыстыққа төзімділік пен тұрақты қаттылық қажет.
5. Орамдарды орау және қайта орау: Құрғақ ұшында резеңкемен қапталған тасымалдаушы орамдар және кескіш орамдар дайын қағазды орамдарға бағыттайды. Олар жақсы тартуды қамтамасыз етуі, телескопияның алдын алуы және орамның шеттерінде жаншылып қалу іздерін болдырмауы керек.
Резеңке роликтерді қалай дұрыс пайдалану керек
Дұрыс пайдалану резеңке роликтің қызмет ету мерзімін ұзартады және қағаз сапасын сақтайды. Келесі тәжірибелерді сақтау қажет:
· Орамның қаттылығын қолдану аясына сәйкестендіру: Дұрыс жағалау қаттылығын таңдау өте маңызды (мысалы, прес орамы үшін 80–95, жұмсақ каландр үшін 20–40). Ролик тым қатты болса, ол жаншылуына немесе із қалдыруына әкелуі мүмкін; тым жұмсақ болса, шамадан тыс ауытқуға және қысымның біркелкі болмауына әкелуі мүмкін.
· Біркелкі қысу қысымын орнату: Екі қарама-қарсы айналатын орам арасындағы қысу қысымы машинаның ені бойынша біркелкі болуы керек. Операторлар біркелкі жүктелуді тексеру үшін қысу сынағын (көміртекті қағаз бен ақ парақты пайдаланып) қолдануы керек. Егер қысу бір жағынан ауыр болып көрінсе, тәжді немесе тиеу механизмдерін реттеңіз.
· Температураны және химиялық үйлесімділікті бақылау: Резеңке роликтердің жұмыс температурасының максималды шегі бар (мысалы, полиуретан үшін 80–100°C). Бұл шектен асып кету қартаюды тездетеді. Сондай-ақ, тазалағыш заттардың, өлшемді химиялық заттардың немесе еріткіштердің резеңке қосылысына әсер етпейтініне көз жеткізіңіз. Ролик өндірушісінің үйлесімділік кестесін қараңыз.
· Қауіпсіз іске қосу және өшіру: Қағаз машинасын іске қоспас бұрын, киіз немесе матаның дұрыс тартылғанына және роликтердің статикалық «тегіс дақ» күйінде емес екеніне көз жеткізіңіз. Ұзақ уақыт өшірілгеннен кейін, роликтерді қолмен немесе баяу жылдамдықпен айналдырып, оларды біртіндеп жылытыңыз, бұл термиялық соққы мен беткі жарықтардың алдын алады.
· Бөгде заттардың зақымдануын болдырмау: Өткір заттар (мысалы, қырғыштар, сым сынықтары) резеңке беттерді тесіп тастауы мүмкін. Қағаз торын әрқашан қоқысқа тексеріп, пышақтарды тиісті түрде бос ұстаңыз.
Резеңке роликтерді қалай күтіп ұстау керек
Жүйелі техникалық қызмет көрсету роликтің қызмет ету мерзімін барынша арттырудың кілті болып табылады, көбінесе оны үздіксіз жұмыс істеу мерзімін 12 айдан 36 айға дейін ұзартады.
Күнделікті/ауысымдық техникалық қызмет көрсету:
· Визуалды тексеру: Көрінетін кесіктердің, көпіршіктердің, жарықтардың немесе жергілікті тозудың бар-жоғын тексеріңіз. Тереңдігі 1 мм-ден асатын кез келген беткі ақауды бақылау үшін белгілеу қажет.
· Бетті тазалау: Ролик бетінде шайыр, жабысқақ немесе жабын қалдықтары сияқты ластаушы заттар жиналып, нашар босатылу мен дірілге әкеледі. Роликті айналдырған кезде аздап таза су шашыңыз немесе резеңкеге төзімді тазартқыш қолданыңыз, содан кейін жұмсақ киіз немесе щеткамен сүртіңіз. Резеңкеге ешқашан металл қырғыштарды тікелей қолданбаңыз.
· Доктор пышақтарының жағдайы: Доктор пышақтарының өткір, дұрыс бұрышталғанына (әдетте 15–20°), өндіруші фарфордан жасалған ұзын резеңке жолақты бергішті жеткізетініне және резеңкеге тозбайтынына көз жеткізіңіз. Тозған немесе сынған пышақтарды дереу ауыстырыңыз.
Апталық/айлық техникалық қызмет көрсету:
· Қаттылықты тексеру: Резеңке бетінің қаттылығын беттің бірнеше нүктесінен өлшеңіз. 5 Shore A нүктесінен артық жоғарылауы ескіруді немесе ыстықтан қатаюды білдіреді; төмендеуі май немесе химиялық заттармен жұмсаруды білдіреді.
· Шығу және дірілді өлшеу: Концентрлілікті тексеру үшін циферблат индикаторын пайдаланыңыз. Индикатордың жалпы шығуы (TIR) шамадан тыс (>0,1 мм) немесе діріл сигналдарының болуы қағаз сапасына зиян келтіреді, бұл қағаздың сапасына зиян келтіреді.
· Мойынтіректерді майлау: Өндірушінің кестесін орындаңыз. Шамадан тыс майлау майды тығыздағыштардан өтіп, резеңкеге жабыстырып, ісінуге әкелуі мүмкін. Майдың жеткіліксіз болуы мойынтіректердің істен шығуына және ақырында роликтің зақымдалуына әкеледі.
Ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету:
· Мерзімді қайта тегістеу: 6-12 ай қызмет еткеннен кейін ролик беті жылтыратылған немесе тозуға бейім болады. Қайта тегістеу дұрыс профильді, беткі өңдеуді (әдетте 0,4-0,8 мкм Ra) қалпына келтіреді және микрожарықтарды жояды. Ойық тәрізді престелген роликтер үшін ойықтарды да қайта кесіңіз.
· Қосалқы роликтерді сақтау: Қосалқы резеңке роликтерді көлденеңінен салқын, құрғақ, қараңғы бөлмеде (15–25°C, <60% ылғалдылық) дұрыс тірелген тіректермен сақтаңыз. Тікелей күн сәулесінен, электр қозғалтқыштарынан шығатын озоннан және еріткіштермен жанасудан аулақ болыңыз. Резеңке бетін мөлдір емес полиэтиленге немесе ауа өткізетін шүберекке ораңыз. Сығымдалып қалмас үшін сақталған роликті ай сайын 90°-қа айналдырыңыз.
· Ауыстыру критерийлері: Резеңке роликті келесі жағдайларда ауыстырыңыз: (а) резеңке бастапқы қалыңдығының 5–10%-ына дейін тозған, (б) металл өзегінде терең жарықтар немесе бос байланыс анықталған, немесе (в) қаттылық рұқсат етілген шектен асып, сапа ақауларына әкеп соққан.
Қорытынды
Резеңке роликтер тек пассивті компоненттер ғана емес; олар қағаз өндірісінде суды кетіруді, қысымның таралуын және парақтардың өңделуін басқаратын белсенді құралдар. Олардың нақты қолданылуын түсіну - престен бастап катушкаға дейін - бірінші қадам. Дұрыс пайдалану, соның ішінде дұрыс қысу параметрін орнату, химиялық үйлесімділік және таза пайдалану олардың жобаланғандай жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Соңында, күнделікті тазалауды, қаттылықты тексеруді, мерзімді қайта тегістеуді және дұрыс сақтауды қамтитын тәртіпті техникалық қызмет көрсету режимі бұл қымбат тұтынылатын материалдардың қызмет ету мерзімін екі есеге арттыра алады. Резеңкенің материалдық қасиеттерін құрметтеу және жүйелі күтімді қолдану арқылы қағаз фабрикалары жұмыстың тоқтап қалуын азайтып, пайдалану шығындарын төмендетіп, үнемі жоғары сапалы қағаз шығара алады.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 29 сәуір
