Араластырудың бірінші қадамы қаттылық пен ингредиенттер салыстырмалы түрде тұрақты болуы үшін әрбір ингредиенттің мазмұнын және пісіру температурасын бақылау болып табылады.Араластырғаннан кейін, коллоидта әлі де қоспалар бар және біркелкі емес, оны сүзу керек.Коллоидтың қоспасыз болуын қамтамасыз етумен қатар, сүзгі жұмыс кезінде резеңке роликтің біркелкі кернеуін қамтамасыз етуі керек.Резеңке роликтерді жасау және сүзгілеу қадамы әртүрлі себептерден туындаған кеңеюді немесе қысқаруды болдырмау үшін жоғары жылдамдықты басып шығару машиналары үшін өте маңызды.
Содан кейін пластификаторды тұрақтандыру үшін өнеркәсіптік резеңке роликті қыздырады, қысым жасайды және вулканизациялайды, осылайша пайдалану кезінде резеңке жиырылғаннан кейін, шөгуді минимумға дейін азайтуға болады.Кептіру процесі оны жұмсақтығын жоғалтпай жұмсақ әрі қатты етеді және ақырында сияны жақсырақ тасымалдай алады.
Соңғысы - тегістеу және жылтырату.Бұл екі қадам үшін тұрақты тұрақты температура қажет емес.Әйтпесе, температура тым төмен, жергілікті жерде сынғыш болу оңай, ал температура тым жоғары.Өнеркәсіптік резеңке роликтің беті карбонизацияға бейім және басып шығару кезінде қабыршақтану құбылысы пайда болады, бұл резеңке роликтің сапасының төмендеуіне әкеледі, оның жақсы сипаттамалары жоқ және сияны жақсы өткізе алмайды., Нәтижесінде қалдықтар.Бұл соңғы екі қадам резеңке роликтің сапасын анықтаудың кілті болып табылады.Өнеркәсіптік резеңке роликтің беті салыстырмалы түрде тегіс болып көрінгенімен, бетінде әлі де көптеген ұсақ бұзушылықтар бар.Тегістеу және жылтырату резеңке роликті өлшемі бойынша дәлірек, тегіс бетті, сияны жақсырақ тасымалдау өнімділігін және басып шығару сапасын жоғарылату үшін қажет.
Жіберу уақыты: 10 қараша 2020 ж