Резеңке бұйымдары өнеркәсібінде резеңке ролик ерекше өнім болып табылады.Оның қолдану аясы кең, резеңкеге қойылатын техникалық талаптары әртүрлі, пайдалану ортасы күрделі.Өңдеу тұрғысынан бұл қалың өнім, ал резеңкеде кеуектер, қоспалар және ақаулар болуы мүмкін емес.Сонымен қатар, бұйымдарды болат білікке біріктіру керек, сондықтан желімнің білік өзегіне жабысуы да өте маңызды.Қазіргі уақытта неғұрлым жетілдірілген және жетілген резеңке роликті өндіру процесі орау болып табылады.Біздің компания арнайы орауыш қалыптау жабдықтарының кешенін әзірледі.Резеңке роликті орамды қалыптау процесінің жетістігі мен артықшылықтары төмендегідей.
1. Еңбек сыйымдылығын төмендету және еңбек өнімділігін арттыру.Дәстүрлі процесс - алдымен ашық диірменде резеңке материалды таблеткаларға престеу, содан кейін оларды біліктің өзегіне жабу.Φ80×1000 спецификациясы бар төрт резеңке ролик бір ауысымда орта есеппен 20 дана шығарады, ал резеңке роликті беруден бастап қалыптауға дейінгі орау процесі үздіксіз температураны реттеуді, қысымды және соруды қамтиды, содан кейін тығыз резеңке жоғары температурада шығарылады және жоғары қысымды және тікелей орауды қажет дайындамалар үшін компьютерді аяқтау үшін бүкіл процесті аяқтау үшін тек 2 адам қажет және 3 адам жоғарыдағы сипаттамалармен бірдей 70-90 дана резеңке роликтерді шығара алады.
2. Дайын өнімдердің біліктілік деңгейі 100% -ға дейін Желімдеу жүйесінен шығарылатын желім тығыз және көпіршіксіз, ал қалыптау және орау біркелкі сыртқы күшпен жүзеге асырылады.Сондықтан желім мен білік өзегі арасындағы жақындық басқа процестерге қарағанда әлдеқайда жоғары және дайын өнімнің біліктілік көрсеткіші 100% жетуі мүмкін.
3. Материалды тұтынуды азайтыңыз және өндіріс процедураларын азайтыңыз Дәстүрлі өндіріс процесінде резеңке роликті вулканизациядан бұрын су орамымен байлау керек.Резеңке материалдың қаттылығы 80 градустан жоғары болғанда, оны темір сыммен орау керек. Орау технологиясын пайдалану шығындар мен еңбектің бұл бөлігін азайтуға болады.Мұның өзі 100 000 юаньнан астам сым шығынын үнемдеуге мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 10 қараша 2020 ж