Көптеген қондырғылар мен зауыттар ашық резеңке араластырғыштарды пайдаланады. Оның ең үлкен ерекшелігі - оның икемділігі мен қозғалғыштығы жоғары, әсіресе жиі қолданылатын резеңке нұсқаларын, қатты резеңкені, губкалы резеңкені және т.б. араластыруға өте қолайлы.
Ашық диірменмен араластырған кезде мөлшерлеу тәртібі ерекше маңызды. Қалыпты жағдайда шикі резеңке престеу дөңгелегінің бір ұшындағы орам саңылауына салынады, ал орам қашықтығы шамамен 2 мм-де басқарылады (мысал ретінде 14 дюймдік резеңке араластырғышты алайық) және 5 минут бойы орамдалады. Шикі желім тегіс және саңылаусыз пленкаға айналады, ол алдыңғы роликке оралады, ал роликте белгілі бір мөлшерде жиналған желім болады. Жиналған резеңке шикі резеңкенің жалпы мөлшерінің шамамен 1/4 бөлігін құрайды, содан кейін қартаюға қарсы агенттер мен үдеткіштер қосылады, ал резеңке бірнеше рет тығыздалады. Мұның мақсаты - антиоксидант пен үдеткіштің желімде біркелкі таралуын қамтамасыз ету. Сонымен қатар, антиоксидантты бірінші рет қосу жоғары температуралы резеңке араластыру кезінде пайда болатын термиялық қартаю құбылысының алдын алады. Ал кейбір үдеткіштер резеңке қосылысына пластификациялаушы әсер етеді. Содан кейін мырыш оксиді қосылады. Көміртекті қара қосқан кезде басында өте аз мөлшерде қосу керек, себебі кейбір шикі резеңкелер көміртекті қара қосылғаннан кейін бірден орамнан шығады. Егер роликтің ауытқу белгісі байқалса, көміртекті қара түсті қосуды тоқтатыңыз, содан кейін резеңке роликтің айналасына тегіс оралғаннан кейін көміртекті қара түсті қосыңыз. Көміртекті қара түсті қосудың көптеген жолдары бар. Негізінен мыналарды қамтиды: 1. Роликтің жұмыс ұзындығы бойына көміртекті қара түсті қосыңыз; 2. Роликтің ортасына көміртекті қара түсті қосыңыз; 3. Оны тосқауылдың бір шетіне жақын қосыңыз. Менің ойымша, көміртекті қара түсті қосудың соңғы екі әдісі қолайлы, яғни роликтен дезинфекцияның тек бір бөлігі ғана алынады және роликті толығымен алу мүмкін емес. Резеңке қоспасы орамнан алынғаннан кейін, көміртекті қара түсті оңай қабыршақтарға басылады және қайта оралғаннан кейін оны тарату оңай емес. Әсіресе қатты резеңкені илеген кезде күкірт қабыршақтарға басылады, оны резеңкеде тарату әсіресе қиын. Қайта өңдеу де, жұқа өту де пленкадағы сары «қалта» дақтарын өзгерте алмайды. Қысқасы, көміртекті қара түсті қосқан кезде, оны аз және жиі қосыңыз. Роликке барлық көміртекті қара түсті құюға тырыспаңыз. Көміртекті қара түсті қосудың бастапқы кезеңі - «жеудің» ең жылдам уақыты. Бұл уақытта жұмсартқыш қоспаңыз. Көміртекті қара түстің жартысын қосқаннан кейін, жұмсартқыштың жартысын қосыңыз, бұл «беруді» жеделдетуі мүмкін. Жұмсартқыштың екінші жартысына қалған көміртекті қара түсті қосылады. Ұнтақты қосу процесінде, ендірілген резеңкені тиісті диапазонда ұстау үшін орам қашықтығын біртіндеп босаңсыту керек, сонда ұнтақ резеңкеге табиғи түрде еніп, резеңкемен максималды түрде араластырылуы мүмкін. Бұл кезеңде резеңке қосылысының сапасына әсер етпеу үшін пышақты кесуге қатаң тыйым салынады. Жұмсартқыш тым көп болған жағдайда, көміртекті қара түсті және жұмсартқышты паста түрінде де қосуға болады. Стеарин қышқылын тым ерте қоспау керек, ол домалап кетуі мүмкін, оны орамда әлі де көміртекті қара түсті болған кезде қосқан дұрыс, ал вулканизациялаушы агентті кейінірек қосу керек. Роликте әлі де аздап көміртекті қара түсті болған кезде кейбір вулканизациялаушы агенттер де қосылады. Мысалы, вулканизациялаушы агент DCP. Егер көміртегі қарасы толығымен желсе, ДКП қыздырылып, сұйықтыққа айналады, ол науаға түседі. Осылайша, қосылыстағы вулканизациялаушы заттардың саны азаяды. Нәтижесінде резеңке қосылыстың сапасына әсер етеді және бұл вулканизацияның нашарлауына әкелуі мүмкін. Сондықтан, вулканизациялаушы затты түріне байланысты тиісті уақытта қосу керек. Барлық қосылыстауыштар қосылғаннан кейін, резеңке қосылысты біркелкі араластыру үшін одан әрі айналдыру қажет. Әдетте, «сегіз пышақ», «үшбұрышты қапшықтар», «домалату», «жұқа қысқыштар» және айналдырудың басқа әдістері болады.
«Сегіз пышақ» пышақтарды роликтің параллель бағыты бойынша 45° бұрышпен, әр жағынан төрт рет кеседі. Қалған желім 90° бұралып, роликке қосылады. Мақсаты - резеңке материалды тік және көлденең бағытта домалату, бұл біркелкі араластыруға ықпал етеді. «Үшбұрышты қапшық» - роликтің күшімен үшбұрышқа айналдырылатын пластикалық қапшық. «Домалату» - пышақты бір қолмен кесу, екінші қолмен резеңке материалды цилиндрге домалату, содан кейін оны роликке салу. Мұның мақсаты - резеңке қоспасын біркелкі араластыру. Дегенмен, «үшбұрышты қапшық» және «домалату» резеңке материалдың жылу таралуына ықпал етпейді, бұл күйдіруге оңай және көп еңбекті қажет етеді, сондықтан бұл екі әдісті қолдануға болмайды. Ауыстыру уақыты 5-6 минут.
Резеңке қоспасы балқытылғаннан кейін, резеңке қоспасын сұйылту қажет. Тәжірибе көрсеткендей, қосылыстың жұқа өтуі қосылыстағы қосылыс агентінің дисперсиясы үшін өте тиімді. Жұқа өту әдісі - роликтің қашықтығын 0,1-0,5 мм-ге дейін реттеу, резеңке материалын роликке салу және оны қоректендіру науасына табиғи түрде түсіру. Ол түскеннен кейін, резеңке материалын жоғарғы роликте 90°-қа бұраңыз. Бұл 5-6 рет қайталанады. Егер резеңке материалының температурасы тым жоғары болса, жұқа өтуді тоқтатып, резеңке материалының күйіп кетпеуі үшін сұйылту алдында резеңке материалының суығанын күтіңіз.
Жұқа өту аяқталғаннан кейін, орам аралығын 4-5 мм-ге дейін босатыңыз. Резеңке материалын көлікке тиемес бұрын, резеңке материалының кішкене бөлігі жұлынып алынып, роликтерге салынады. Мақсаты - роликке көп мөлшерде резеңке материалы берілгеннен кейін резеңке араластыру машинасының үлкен күшке ұшырауына және жабдықтың зақымдалуына жол бермеу үшін орам аралығын тесу. Резеңке материалы көлікке тиелгеннен кейін, ол орам саңылауларынан бір рет өтіп, содан кейін оны алдыңғы орамға орап, 2-3 минут бойы айналдырып, уақытында түсіріп, салқындату керек. Пленканың ұзындығы 80 см, ені 40 см және қалыңдығы 0,4 см. Салқындату әдістеріне әр құрылғының жағдайына байланысты табиғи салқындату және суық су багының салқындауы кіреді. Сонымен қатар, резеңке қосылысының сапасына әсер етпеу үшін пленканың топырақпен, құммен және басқа да кірмен жанасуын болдырмау қажет.
Араластыру процесінде роликтің қашықтығын қатаң бақылау керек. Әр түрлі шикі резеңкелерді араластыру және әртүрлі қаттылық қосылыстарын араластыру үшін қажетті температура әртүрлі, сондықтан роликтің температурасы нақты жағдайға сәйкес игерілуі керек.
Кейбір резеңке араластыру жұмысшыларының келесі екі қате пікірі бар: 1. Олар араластыру уақыты неғұрлым ұзақ болса, резеңкенің сапасы соғұрлым жоғары болады деп ойлайды. Жоғарыда сипатталған себептерге байланысты бұл іс жүзінде болмайды. 2. Роликтің үстінде жиналған желімнің мөлшері неғұрлым тез қосылса, араластыру жылдамдығы соғұрлым жоғары болады деп есептеледі. Шын мәнінде, егер роликтер арасында жиналған желім болмаса немесе жиналған желім тым аз болса, ұнтақ оңай қабыршақтарға айналып, беру науасына түседі. Осылайша, аралас резеңкенің сапасына әсер етумен қатар, беру науасын қайтадан тазалау керек, ал құлайтын ұнтақ роликтердің арасына қосылады, бұл бірнеше рет қайталанады, бұл араластыру уақытын едәуір ұзартады және еңбек қарқындылығын арттырады. Әрине, егер желімнің жиналуы тым көп болса, ұнтақтың араластыру жылдамдығы баяулайды. Желімнің тым көп немесе тым аз жиналуы араластыруға қолайсыз екенін көруге болады. Сондықтан араластыру кезінде роликтер арасында белгілі бір мөлшерде жиналған желім болуы керек. Илеу кезінде, бір жағынан, механикалық күштің әсерінен ұнтақ желімге сығылады. Нәтижесінде араластыру уақыты қысқарады, еңбек қарқындылығы төмендейді және резеңке қоспасының сапасы жақсы болады.
Жарияланған уақыты: 18 сәуір 2022 ж.