Көптеген қондырғылар мен зауыттар ашық резеңке араластырғыштарды пайдаланады.Оның ең үлкен ерекшелігі - ол үлкен икемділік пен ұтқырлыққа ие және әсіресе жиі резеңке нұсқаларын, қатты резеңке, губка резеңке және т.б. араластыру үшін қолайлы.
Ашық диірменмен араластыру кезінде дозалау тәртібі ерекше маңызды.Қалыпты жағдайда шикі резеңке престеу дөңгелегінің бір ұшы бойымен орам саңылауына салынады және орам аралығы шамамен 2 мм бақыланады (мысал ретінде 14 дюймдік резеңке араластырғышты алыңыз) және 5 минутқа айналдырыңыз.Шикі желім тегіс және саңылаусыз пленкаға айналады, ол алдыңғы роликке оралады және роликте белгілі бір мөлшерде жинақталған желім болады.Жинақталған резеңке шикі резеңкенің жалпы көлемінің шамамен 1/4 бөлігін құрайды, содан кейін қартаюға қарсы агенттер мен үдеткіштер қосылады, ал резеңке бірнеше рет сығымдалады.Мұның мақсаты - антиоксидант пен үдеткіштің желімде біркелкі таралуы.Сонымен қатар, антиоксидантты бірінші рет қосу жоғары температурада резеңке араластыру кезінде пайда болатын термиялық қартаю құбылысын болдырмайды.Ал кейбір үдеткіштер резеңке қоспаға пластиктендіргіш әсер етеді.Содан кейін мырыш оксиді қосылады.Қара көміртекті қосқанда, басында өте аз мөлшерді қосу керек, себебі кейбір өңделмеген каучуктар көміртекті қара қосылған бойда орамнан шығып кетеді.Егер орамнан шығудың қандай да бір белгісі болса, көміртекті қара қосуды тоқтатыңыз, содан кейін резеңке роликке қайтадан тегіс оралғаннан кейін көміртекті қара қосыңыз.Қара көміртекті қосудың көптеген жолдары бар.Негізінен мыналарды қамтиды: 1. Роликтің жұмыс ұзындығы бойынша қара көміртекті қосыңыз;2. Роликтің ортасына қара көміртекті қосыңыз;3. Оны қалқаның бір ұшына жақын қосыңыз.Менің ойымша, көміртекті қараны қосудың соңғы екі әдісі жақсырақ, яғни шиыршықтан тазартудың бір бөлігі ғана алынады, ал бүкіл роликті алып тастау мүмкін емес.Резеңке қоспасы орамнан шығарылғаннан кейін, көміртекті қара оңай қабыршақтарға сығымдалады және қайта оралғаннан кейін оны тарату оңай емес.Әсіресе қатты резеңке илеу кезінде күкірт резеңкеде таралу әсіресе қиын болатын үлпектерге сығымдалады.Қайта өңдеу де, жұқа өту де пленкадағы сары «қалталы» дақты өзгерте алмайды.Қысқасы, қара көміртекті қосқанда, азырақ және жиі қосыңыз.Роликке барлық көміртекті қараны құйып алу қиынға соқпаңыз.Көміртекті қара қосудың бастапқы кезеңі - «жеудің» ең жылдам уақыты.Бұл уақытта жұмсартқыш қоспаңыз.Көміртек қарасының жартысын қосқаннан кейін жұмсартқыштың жартысын қосыңыз, бұл «қоректенуді» тездетеді.Жұмсартқыштың екінші жартысы қалған көміртегі қарасымен қосылады.Ұнтақты қосу процесінде ендірілген резеңкені тиісті диапазонда ұстау үшін орам аралығын бірте-бірте босаңсу керек, осылайша ұнтақ резеңкеге табиғи түрде еніп, резеңкемен максималды түрде араласуы мүмкін.Бұл кезеңде резеңке қосылыстың сапасына әсер етпеу үшін пышақты кесуге қатаң тыйым салынады.Тым көп жұмсартқыш болған жағдайда, көміртекті қара және жұмсартқышты паста түрінде де қосуға болады.Стеарин қышқылын тым ерте қосуға болмайды, орамның шығуы оңай, оны шиыршықта әлі аздаған көміртек бар кезде қосқан дұрыс, ал вулканизациялаушы агентті де кейінгі кезеңде қосу керек.Кейбір вулканизациялаушы агенттер роликте әлі де аздаған көміртекті қара болған кезде қосылады.DCP вулканизациялаушы агенті сияқты.Егер барлық көміртегі қарасы жеп қойылса, DCP қызады және науаға түсетін сұйықтыққа ерітіледі.Осылайша қосылыстағы вулканизациялаушы заттардың саны азаяды.Нәтижесінде резеңке қосылыстың сапасына әсер етеді және ол нашар піскен вулканизацияны тудыруы мүмкін.Сондықтан вулканизация агентін әртүрлілікке байланысты тиісті уақытта қосу керек.Компоненттердің барлық түрлері қосылғаннан кейін резеңке қоспаны біркелкі араластыру үшін одан әрі айналдыру қажет.Әдетте, «сегіз пышақ», «үшбұрышты қаптар», «домалақ», «жұқа қысқыштар» және басқа да бұру әдістері бар.
«Сегіз пышақ» - пышақтарды роликтің параллель бағыты бойынша 45 ° бұрышта, әр жағынан төрт рет кесу.Қалған желім 90 ° бұралып, роликке қосылады.Мақсаты - резеңке материалды тік және көлденең бағытта илемдеу, бұл біркелкі араластыруға қолайлы.«Үшбұрышты қап» – роликтің күшімен үшбұрыш етіп жасалған полиэтилен пакеті.«Домалдау» - бір қолмен пышақты кесу, екінші қолмен резеңке материалды цилиндрге айналдыру, содан кейін оны роликке салу.Мұның мақсаты - резеңке қоспаны біркелкі араластыру.Дегенмен, «үшбұрышты қап» және «домалау» резеңке материалдың жылуды таратуына ықпал етпейді, ол күйдіруге оңай және көп еңбекті қажет етеді, сондықтан бұл екі әдісті қолдауға болмайды.Айналу уақыты 5-6 минут.
Резеңке қоспасы балқытылғаннан кейін резеңке қоспаны сұйылту керек.Тәжірибе дәлелдегендей, қосылыс жұқа өту қосылыстағы қосылыс агентінің дисперсиясы үшін өте тиімді.Жіңішке өту әдісі - роликтің арақашықтығын 0,1-0,5 мм-ге дейін реттеу, резеңке материалды роликке салып, оны табиғи түрде беру науасына түсіру.Ол құлағаннан кейін резеңке материалды жоғарғы роликте 90° бұраңыз.Бұл 5-6 рет қайталанады.Резеңке материалдың температурасы тым жоғары болса, жіңішке өтуді тоқтатыңыз және резеңке материалдың күйіп кетуіне жол бермеу үшін жұқару алдында резеңке материалдың суығанын күтіңіз.
Жіңішке өту аяқталғаннан кейін орам аралығын 4-5 мм дейін босаңсытыңыз.Резеңке материалды вагонға тиеу алдында резеңке материалдың кішкене бөлігін жұлып алып, роликтерге салады.Мақсаты - резеңке араластырғыш машинаға үлкен күшпен қатты әсер етуден және роликке резеңке материалдың көп мөлшері берілгеннен кейін жабдықты зақымдаудан сақтау үшін орам аралығын тесу.Резеңке материалды вагонға тиегеннен кейін орам саңылауынан бір рет өтіп, сосын алдыңғы орамға орап, 2-3 минут бойы айналдыра жалғастырып, уақытында түсіріп, суытып алу керек.Фильмнің ұзындығы 80 см, ені 40 см және қалыңдығы 0,4 см.Салқындату әдістеріне әр қондырғының жағдайына байланысты табиғи салқындату және суық су ыдысын салқындату кіреді.Бұл ретте резеңке қоспаның сапасына әсер етпеу үшін пленка мен топырақтың, құмның және басқа ластанудың байланысын болдырмау керек.
Араластыру процесінде орам аралығын қатаң бақылау керек.Әртүрлі шикі каучуктарды араластыру және әртүрлі қаттылық қосындыларын араластыру үшін қажетті температура әртүрлі, сондықтан роликтің температурасын нақты жағдайға сәйкес меңгеру керек.
Кейбір резеңке араластыратын жұмысшылардың келесі екі дұрыс емес идеясы бар: 1. Олар араластыру уақыты неғұрлым ұзақ болса, резеңке сапасы соғұрлым жоғары болады деп ойлайды.Бұл жоғарыда сипатталған себептерге байланысты іс жүзінде олай емес.2. Ролик үстінде жиналған желімнің мөлшері неғұрлым тез қосылса, араластыру жылдамдығы соғұрлым жоғары болады деп есептеледі.Шындығында, роликтер арасында жинақталған желім болмаса немесе жинақталған желім тым кішкентай болса, ұнтақ қабыршақтарға оңай басылып, азықтандыру науасына түседі.Осылайша, аралас резеңкенің сапасына әсер етумен қатар, қоректендіру науасын қайтадан тазалау керек және роликтер арасына түсетін ұнтақ қосылады, ол бірнеше рет қайталанады, бұл араластыру уақытын едәуір ұзартады және еңбекті арттырады. қарқындылығы.Әрине, егер желімнің жиналуы тым көп болса, ұнтақтың араластыру жылдамдығы баяулайды.Желімнің тым көп немесе тым аз жиналуы араластыруға қолайсыз екенін көруге болады.Сондықтан араластыру кезінде роликтер арасында жинақталған желімнің белгілі бір мөлшері болуы керек.Илеу кезінде, бір жағынан, механикалық күштің әсерінен ұнтақ желімге сығылады.Нәтижесінде араластыру уақыты қысқарады, еңбек сыйымдылығы азаяды, резеңке қоспаның сапасы жақсы.
Жіберу уақыты: 18 сәуір-2022 ж
