Резеңкеден жасалған құрамдас бөлік 1

Араластыру резеңке өңдеудегі ең маңызды және күрделі кезеңдердің бірі болып табылады.Бұл сондай-ақ сапа ауытқуларына ең бейім процестердің бірі.Резеңке қоспасының сапасы өнімнің сапасына тікелей әсер етеді.Сондықтан резеңке араластыру жұмысын жақсы орындау өте маңызды.

Резеңке араластырғыш ретінде резеңке араластырудың жақсы жұмысын қалай жасауға болады?Әр резеңке түрінің араластыру сипаттамасы мен мөлшерлеу реттілігі сияқты қажетті білімді қатаң меңгерумен қатар, тынымсыз еңбектену, көп ойлану, резинаны жүрекпен араластыру қажет деп ойлаймын.Тек осылай ғана резеңке балқытушының біліктілігі жоғары болады.

Араластыру процесінде аралас резеңкенің сапасын қамтамасыз ету үшін келесі әрекеттерді орындау қажет:

1. Аз мөлшерде, бірақ үлкен әсер ететін ингредиенттердің барлық түрлерін толығымен араластырып, біркелкі араластыру керек, әйтпесе бұл резеңкенің күйіп қалуына немесе шала пісірілмеген вулканизацияға әкеледі.

2. Араластыру араластыру процесінің ережелеріне және беру ретіне қатаң сәйкестікте жүргізілуі керек.

3. Араластыру уақытын қатаң бақылау керек, ал уақыт өте ұзақ немесе тым қысқа болмауы керек.Тек осылай ғана аралас резеңкенің пластикалық қасиетіне кепілдік беруге болады.

4. Көміртекті қара және толтырғыштардың көп мөлшерін тастамаңыз, бірақ оларды қолданыңыз.Ал науаны тазалаңыз.

Әрине, құрама каучуктың сапасына әсер ететін факторлар көп.Дегенмен, ерекше көріністер визуалды түрде байқалатын құрамдас агенттің біркелкі дисперсиясы, аязды спрей, күйік және т.б.

Компоненттің біркелкі емес дисперсиясы Резеңке қосылыс бетіндегі құрамдас бөлшектерден басқа, пленканы пышақпен кесіңіз, резеңке қосылыстың көлденең қимасында әртүрлі мөлшердегі құрама бөлшектері болады.Қоспа біркелкі араласады, ал кесінді тегіс болады.Егер құрамдас агенттің біркелкі емес дисперстілігін қайталап тазартудан кейін шешу мүмкін болмаса, роликті резеңке қырқылады.Сондықтан, резеңке араластырғыш жұмыс кезінде технологиялық ережелерді қатаң сақтауы керек және мезгіл-мезгіл құрамдас агенттің біркелкі таралуын бақылау үшін роликтің екі ұшынан және ортасынан пленканы алыңыз.

Мұздану, егер бұл формуланы құрастыру мәселесі болмаса, онда ол араластыру процесінде дозалаудың дұрыс ретсіздігінен немесе біркелкі емес араластырудан және құрамдас агенттің агломерациясынан туындайды.Сондықтан мұндай құбылыстардың пайда болуын болдырмау үшін араластыру процесін қатаң бақылау қажет.

Күйіп қалу - араластыру процесіндегі ең маңызды мәселелердің бірі.Резеңке материалды күйдіріп болғаннан кейін бетінде немесе ішкі бөлігінде серпімді пісірілген резеңке бөлшектері бар.Егер күйік аз болса, оны жұқа өту әдісімен шешуге болады.Егер күйік ауыр болса, резеңке материал сындырылады.Технологиялық факторлар тұрғысынан резеңке қоспаның күйіп қалуына негізінен температура әсер етеді.Егер резеңке қоспаның температурасы тым жоғары болса, шикі каучук, вулканизациялаушы агент және үдеткіш араластыру процесінде әрекеттеседі, яғни күйдіреді.Қалыпты жағдайда, егер араластыру кезінде резеңке мөлшері тым көп болса және роликтің температурасы тым жоғары болса, резеңке температурасы көтеріледі, нәтижесінде күйіп қалады.Әрине, егер тамақтандыру реті дұрыс болмаса, вулканизация агенті мен үдеткішті бір мезгілде қосу да күйдіруді оңай тудырады.

Қаттылықтың ауытқуы да резеңке қоспаның сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.Бірдей қаттылықтағы қосылыстар жиі әртүрлі қаттылықтармен араласады, ал кейбіреулері тіпті бір-бірінен алшақ болады.Бұл негізінен резеңке қоспаның біркелкі емес араласуымен және құрамдас агенттің нашар дисперстілігімен түсіндіріледі.Сонымен қатар, аз немесе көп көміртекті қара қосу резеңке қосылысының қаттылығының ауытқуын тудырады.Екінші жағынан, қоспаны дұрыс өлшемеу де резеңке қоспаның қаттылығының ауытқуын тудырады.Вулканизация агенті мен үдеткіш көміртекті қара қосу сияқты резеңке қосылыстардың қаттылығы артады.Жұмсартқыш пен шикі каучук көбірек өлшенеді, ал көміртегі қарасы азырақ, ал резеңке қосылыстарының қаттылығы азаяды.Араластыру уақыты тым ұзақ болса, резеңке қоспаның қаттылығы төмендейді.Араластыру уақыты тым қысқа болса, қоспа қатаяды.Сондықтан араластыру уақыты тым ұзақ немесе тым қысқа болмауы керек.Араластыру тым ұзақ болса, резеңкенің қаттылығының төмендеуінен басқа, резеңкенің созылу беріктігі төмендейді, үзілу кезіндегі ұзаруы артады, ал қартаюға төзімділігі төмендейді.Сонымен қатар, ол операторлардың еңбек сыйымдылығын арттырады және энергияны тұтынады.

Сондықтан араластыру тек резеңке қосылыстағы әртүрлі құрамдас агенттерді толығымен тарата алуы және қажетті физикалық-механикалық қасиеттерді және каландрлеу, экструзия және басқа технологиялық операциялардың талаптарын қамтамасыз етуі керек.

Білікті резеңке араластырғыш ретінде жауапкершілікті сезініп қана қоймай, сонымен қатар әртүрлі резеңкелер мен шикізаттарды жақсы білуі керек.Яғни, олардың қызметі мен қасиеттерін түсініп қана қоймай, олардың атауларын, әсіресе сыртқы түрі ұқсас қосылыстар үшін таңбасыз дәл атай білу.Мысалы, магний оксиді, азот оксиді және кальций гидроксиді, тозуға төзімділігі жоғары көміртекті қара, жылдам экструзиялы көміртекті қара және жартылай арматураланған көміртекті қара, сонымен қатар отандық нитрил-18, нитрил-26, нитрил-40 және т.б.


Жіберу уақыты: 18 сәуір-2022 ж