Араластыру резеңке өңдеудегі ең маңызды және күрделі қадамдардың бірі болып табылады. Бұл сонымен қатар сапалы ауытқуларға бейім процестердің бірі. Резеңке қосылыстың сапасы өнімнің сапасына тікелей әсер етеді. Сондықтан резеңке араластырудың жақсы жұмыс істеуі өте маңызды.
Резеңке араластырғыш ретінде резеңке араластырудың жақсы жұмыс істеуі керек пе? Менің ойымша, әр резеңке типтегі қажетті білімді, мысалы, араластыру сипаттамалары мен мөлшерлеу тізбегі сияқты қажетті білімді қатаң игеруден басқа, көп жұмыс істеп, қатты ойланып, резеңкеден жүрекпен араластырыңыз. Тек осы жолмен білікті резеңке балқыту.
Аралас резеңке сапасының сапасын қамтамасыз ету үшін аралас процесс кезінде келесі тармақтарды жасау керек:
1
2. Араластыру аралас технологиялық ережелер мен тамақтандыру кезегіне сәйкес орындалуы керек.
3. Араластыру уақыты қатаң бақылауда болуы керек, ал уақыт ұзақ немесе тым қысқа болмауы керек. Тек осылайша аралас резеңке пластикасы кепілдік бере алады.
4. Көміртекті қара және толтырғыштардың көп мөлшерін тастамаңыз, бірақ оларды қолданыңыз. Науаны тазалаңыз.
Әрине, құрама резеңке сапасына әсер ететін көптеген факторлар бар. Алайда, нақты көріністер - бұл құрама агент, аяз бүріккі, альбок, оны көзбен байқауға болады.
Құрылымның біркелкі емес дисперсиясы Резеңке қосылыстың бетіне қосымша пленканы пышақпен кесіп, пышақты кесіп, әр түрлі мөлшердегі бөлшектер бөлшектері болады. Құрама біркелкі араласады, ал бөлім тегіс. Егер қос қайта өңдеуден кейін құрама затты біркелкі таратпаса, ролик резеңке түсіп кетеді. Сондықтан резеңке араластырғыш жұмыс кезінде технологиялық ережелерді қатаң сақтауы керек, ал анда-санда пленканы екі жағынан да, роликтің ортасынан, қосалқы агенттің біркелкі таралғанын байқау үшін пленканы алыңыз.
Аяз, егер ол формула дизайнының проблемасы болмаса, онда ол араластыру кезінде немесе біркелкі емес араластыру және біркелкі емес араластыру және қосалқы бөлшектерден туындаған жағдайда. Сондықтан, араластыру процесін осындай құбылыстардың пайда болуын болдырмау үшін қатаң бақылау қажет.
Клин - бұл араластыру процесінде маңызды проблемалардың бірі. Резеңке материалдан кейін беті немесе ішкі бөлігінде серпімді пісірілген резеңке бөлшектер бар. Егер альзан шамалы болса, оны жұқа өту әдісімен шешуге болады. Егер альзан ауыр болса, резеңке материал түсіп кетеді. Процесс факторларының тұрғысынан резеңке қосылыстың күйі, негізінен температураға әсер етеді. Егер резеңке қосылыстың температурасы тым жоғары болса, резеңке, вулканизациялаушы агент және үдеткіш араластыру кезінде реакция жасайды, яғни, альзан. Қалыпты жағдайларда, егер араластыру кезінде резеңке мөлшері тым үлкен болса және роликтің температурасы тым жоғары болса, резеңке температурасы артады, нәтижесінде пайда болады. Әрине, егер тамақтандыру тізбегі дұрыс болмаса, вулканизациялау агент пен үдеткіштің бір мезгілде қосылуы да мүмкін болады.
Қаттылықтың ауытқуы резеңке қосылыстың сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Дәл осындай қаттылықтың қосылыстары көбінесе әртүрлі қаттылығымен араласады, ал кейбіреулері тіпті алыс. Бұл негізінен резеңке қосылыстың біркелкі емес араласуына және құрама агенттің нашар дисперсиясына байланысты. Сонымен қатар, аз немесе көміртекті қара қосу резеңке қосылыстың қаттылығының өзгеруіне әкеледі. Екінші жағынан, құрама заттың салмағы дұрыс емес мөлшерде резеңке қосылыстың қаттылығына әкеледі. Мысалы, вулканизациялау агентін және үдеткіш көміртекті қара, резеңке қосылыстың кермектігі артады. Жұмсартқыш пен шикі резеңке әлдеқайда көп, ал көміртегі қара түсі аз, ал резеңке қоспаның қаттылығы кішірейеді. Егер араластыру уақыты тым ұзақ болса, резеңке қосылыстың қаттылығы азаяды. Егер араластыру уақыты тым қысқа болса, қосылыс қатып қалады. Сондықтан араластыру уақыты тым ұзын немесе тым қысқа болмауы керек. Егер араластыру тым ұзақ болса, резеңке кері әсерінен басқа, резеңкедегі созылу күші төмендейді, алайда созылу күшейе түседі, ал қартаюға қарсы тұру азаяды. Сонымен бірге, ол операторлардың еңбек қарқынын арттырады және энергияны жұмсайды.
Сондықтан, араластыру тек резеңке қосылыста түрлі құрама агенттерді толығымен таратып, қажетті физикалық-механикалық қасиеттер мен калибрлеу, экструзия және басқа да технологиялық операциялардың талаптары мен қажеттіліктерін қамтамасыз етуі керек.
Білікті резеңке араластырғыш ретінде, жауапкершіліктің күшті сезімі ғана емес, сонымен қатар түрлі шикі резервтермен және шикізатпен танысу керек. Яғни, олардың функциялары мен қасиеттерін түсіну үшін ғана емес, сонымен қатар олардың аттарын жапсырмаларсыз, әсіресе, ұқсас келбеті бар қосылыстарсыз атауға да атауға болады. Мысалы, магний оксиді, азот оксиді және кальций центрі, жоғары тозуға төзімді қара, тез экстра, көміртегі қара және жартылай арбон қара, сонымен қатар тұрмыстық нитрил-18, нитрил-26, нитрил-40 және т.б.
POST уақыты: сәуір-18-2022
