Синтетикалық каучук - үш негізгі синтетикалық материалдың бірі және өнеркәсіптің, ұлттық қорғаныстың, көліктің және күнделікті өмірдің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады. Жоғары өнімді және функционалды синтетикалық каучук - жаңа дәуірдің дамуы үшін қажетті негізгі озық негізгі материал, сонымен қатар ел үшін маңызды стратегиялық ресурс.
Арнайы синтетикалық каучук материалдары жалпы каучук материалдарынан өзгеше және жоғары және төмен температураға төзімділік, қартаюға төзімділік, абляцияға төзімділік және химиялық төзімділік сияқты ерекше қасиеттері бар резеңке материалдарын білдіреді, негізінен гидрогенделген нитрилді каучук (HNBR), термопластикалық вулканизат (TPV), силиконды каучук, фторлы каучук, фторсиликонды каучук, акрилатты каучук және т.б. Арнайы қасиеттерінің арқасында арнайы каучук материалдары аэроғарыш, ұлттық қорғаныс және әскери өнеркәсібі, электрондық ақпарат, энергетика, қоршаған орта және мұхит сияқты негізгі ұлттық стратегиялар мен дамып келе жатқан салаларды дамыту үшін қажетті негізгі материалдарға айналды.
1. Гидрогенделген нитрилді каучук (HNBR)
Гидрогенделген нитрилді каучук - нитрилді каучук тізбегіндегі бутадиен қондырғыларын селективті түрде гидрлеу арқылы алынған жоғары қаныққан резеңке материалы, нитрилді бутадиенді каучуктың (NBR) ыстыққа төзімділігі мен қартаюға төзімділігін арттыру мақсатында. Оның басты ерекшелігі - оны 150 ℃ температурада ұзақ уақыт пайдалануға болады және жоғары температурада жоғары физикалық және механикалық қасиеттерді сақтай алады, бұл автомобиль, аэроғарыш, мұнай кен орындары және басқа да салалардағы материалдардың жоғары температураға төзімділігі мен химиялық төзімділігінің арнайы талаптарына жақсы жауап береді. Автомобиль май тығыздағыштары, отын жүйесінің компоненттері, автомобиль беріліс белдіктері, бұрғылау қораптары мен балшыққа арналған поршеньдер, басып шығару және тоқыма резеңке роликтері, аэроғарыш тығыздағыштары, соққы сіңіру материалдары және т.б. сияқты талаптар кеңінен қолданылады.
2. Термопластикалық вулканизат (TPV)
Термопластикалық вулканизат, қысқаша ТПВ деп аталады, термопластикалық және эластомерлердің араласпайтын қоспаларын «динамикалық вулканизациялау» арқылы, яғни балқыманы термопластикалықпен араластыру кезінде эластомер фазасын таңдау арқылы өндірілетін термопластикалық эластомерлердің арнайы класы. Жыныстық айқас байланыс. Термопластикалықпен балқыманы араластыру кезінде айқас байланыс агентінің (мүмкін пероксидтер, диаминдер, күкірт үдеткіштері және т.б.) қатысуымен резеңке фазасын бір мезгілде вулканизациялау дисперсті айқас байланысқан резеңкеден тұратын динамикалық вулканизацияның үздіксіз термопластикалық матрицасына әкеледі. Фазадағы бөлшектер, динамикалық вулканизация резеңке тұтқырлығының жоғарылауына әкеледі, бұл фазалық инверсияны күшейтеді және ТПВ-да көп фазалы морфологияны қамтамасыз етеді. TPV термосет резеңкесіне ұқсас өнімділікке және термопластиканы өңдеу жылдамдығына ие, олар негізінен жоғары өнімділік/баға қатынасында, икемді дизайнда, жеңіл салмақта, кең жұмыс температурасы диапазонында, өңдеудің оңайлығында, өнім сапасында және өлшемдік тұрақтылықта көрінеді, сондай-ақ қайта өңдеуге жарамды, автомобиль бөлшектерінде, энергетикалық құрылыста, тығыздағыштарда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
3. Силикон резеңке
Силикон каучук - сызықтық полисилоксаннан арматуралық толтырғыштармен, функционалды толтырғыштармен және қоспалармен араласқан синтетикалық каучуктың ерекше түрі және қыздыру және қысым жағдайында вулканизациядан кейін желілік эластомерге айналады. Ол жоғары және төмен температураға, ауа райына төзімділікке, озонға төзімділікке, доғаға төзімділікке, электр оқшаулауына, ылғалға төзімділікке, жоғары ауа өткізгіштігіне және физиологиялық инерцияға тамаша ие. Ол қазіргі заманғы өнеркәсіпте, электроника және электр, автомобиль, құрылыс, медициналық, жеке күтім және басқа да салаларда кеңінен қолданылады және аэроғарыш, қорғаныс және әскери өнеркәсіп, интеллектуалды өндіріс және басқа да салаларда алмастырылмайтын озық жоғары өнімді материалға айналды.
4. Фторлы каучук
Фторлы каучук негізгі тізбектің немесе бүйір тізбектердің көміртек атомдарында фтор атомдары бар фторлы каучук материалын білдіреді. Оның ерекше қасиеттері фтор атомдарының құрылымдық сипаттамаларымен анықталады. Фторлы каучукты 250°C температурада ұзақ уақыт пайдалануға болады, ал ең жоғары қызмет көрсету температурасы 300°C жетуі мүмкін, ал дәстүрлі EPDM және бутил каучуктың шекті қызмет көрсету температурасы тек 150°C құрайды. Жоғары температураға төзімділіктен басқа, фторлы каучук майға, химиялық төзімділікке, қышқылға және сілтіге төзімділікке тамаша ие және оның жан-жақты өнімділігі барлық резеңке эластомер материалдарының ішіндегі ең жақсысы болып табылады. Ол негізінен зымырандардың, зымырандардың, ұшақтардың, кемелердің, автомобильдердің және басқа да көліктердің майға төзімділігі үшін қолданылады. Тығыздау және майға төзімді құбырлар сияқты арнайы мақсаттағы салалар ұлттық экономика мен ұлттық қорғаныс және әскери өнеркәсібінің маңызды материалдары болып табылады.
5. Акрилат каучугы (ACM)
Акрилат каучугы (ACM) - акрилатты негізгі мономер ретінде сополимерлеу арқылы алынған эластомер. Оның негізгі тізбегі қаныққан көміртекті тізбек, ал бүйір топтары полярлы эфир топтары. Арнайы құрылымының арқасында ол көптеген тамаша сипаттамаларға ие, мысалы, ыстыққа төзімділік, қартаюға төзімділік, майға төзімділік, озонға төзімділік, ультракүлгін сәулелерге төзімділік және т.б., оның механикалық қасиеттері мен өңдеу қасиеттері фторлы каучук пен силикон каучугіне қарағанда жақсы, ал оның ыстыққа төзімділігі, қартаюға төзімділігі және майға төзімділігі нитрилді каучукте өте жақсы. ACM әртүрлі жоғары температуралы және майға төзімді орталарда кеңінен қолданылады және соңғы жылдары автомобиль өнеркәсібінде әзірленген және насихатталған тығыздағыш материалға айналды.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 27 қыркүйек
