Синтетикалық каучук үш негізгі синтетикалық материалдардың бірі болып табылады және өнеркәсіптің, ұлттық қорғаныстың, көліктің және күнделікті өмірдің әртүрлі аспектілерінде кеңінен қолданылады.Жоғары өнімді және функционалды синтетикалық каучук - жаңа дәуірдің дамуына қажетті негізгі озық негізгі материал, сонымен қатар ол ел үшін маңызды стратегиялық ресурс болып табылады.
Арнайы синтетикалық резеңке материалдар жалпы резеңке материалдардан ерекшеленетін және жоғары және төмен температураға төзімділік, қартаюға төзімділік, абляцияға төзімділік және химиялық төзімділік сияқты ерекше қасиеттері бар резеңке материалдарға жатады, негізінен гидрленген нитрилді каучук (HNBR), термопластикалық вулканизация (TPV) , Силиконды каучук, фторлы каучук, фторсиликон каучук, акрилат каучук және т.б. Арнайы резеңке материалдар өзінің ерекше қасиеттерінің арқасында негізгі ұлттық стратегияларды және аэроғарыш, ұлттық қорғаныс және әскери өнеркәсібі сияқты дамып келе жатқан салаларды дамыту үшін қажетті негізгі материалдарға айналды. электрондық ақпарат, энергия, қоршаған орта және мұхит.
1. Гидрогенді нитрилді каучук (HNBR)
Гидрогенделген нитрилді каучук - нитрилді резеңке резеңкенің (НБР) ыстыққа төзімділігін және қартаюға төзімділігін арттыру мақсатында нитрилді резеңке тізбегіндегі бутадиен бірліктерін іріктеп гидрлеу арқылы алынған жоғары қаныққан резеңке материал., оның басты ерекшелігі - оны 150 ℃ температурада ұзақ уақыт қолдануға болады және ол жоғары температурада жоғары физикалық-механикалық қасиеттерді сақтай алады, бұл автомобильдегі жоғары температураға төзімділік пен материалдардың химиялық төзімділігінің арнайы талаптарын жақсы қанағаттандыра алады. , аэроғарыш, мұнай кәсіпшілігі және басқа да кен орындары.Автокөлік майының тығыздағыштары, жанармай жүйесінің құрамдас бөліктері, автомобильдің беріліс белдіктері, бұрғылау ұстағыш қораптары мен поршеньдер, полиграфиялық және тоқыма резеңке роликтері, аэроғарыштық тығыздағыштар, амортизациялық материалдар және т.б. сияқты көбірек қолданылатын талаптар.
2. Термопластикалық вулканизация (TPV)
Термопластикалық вулканизаторлар, TPVs деп қысқартылған, термопластикалық эластомерлердің арнайы класы болып табылады, олар термопластика мен эластомерлердің араласпайтын қоспаларын «динамикалық вулканизациялау» арқылы өндіріледі, яғни термопластикамен балқыманы араластыру кезінде эластомерлік фазаны таңдау.Термопластиктермен балқыманы араластыру кезінде айқас байланыстырушы агент (мүмкін пероксидтер, диаминдер, күкірт үдеткіштері және т.б.) қатысуымен резеңке фазаның бір мезгілде вулканизациясы дисперсті айқаспалы резеңкеден тұратын динамикалық вулканизациялық үздіксіз термопластикалық матрицаға әкеледі, фазадағы бөлшектер. вулканизация резеңке тұтқырлығының жоғарылауына әкеледі, бұл фазалық инверсияға ықпал етеді және TPV-де көпфазалы морфологияны қамтамасыз етеді.TPV термореактивті резеңкеге ұқсас өнімділікке де, термопластиканы өңдеу жылдамдығына да ие, олар негізінен жоғары өнімділік/баға арақатынасында, икемді дизайнда, жеңіл салмақта, кең жұмыс температурасы диапазонында, оңай өңдеуде, өнім сапасы мен өлшем тұрақтылығында және қайта өңдеуге жарамды, кеңінен қолданылады. автомобиль бөлшектерінде, энергетикалық құрылыста, тығыздағыштарда және басқа салаларда қолданылады.
3. Силиконды резеңке
Силиконды каучук – арматуралық толтырғыштармен, функционалды толтырғыштармен және қоспалармен араласқан желілік полисилоксаннан жасалған және қыздыру және қысым жағдайында вулканизациядан кейін желілік эластомерге айналатын синтетикалық каучуктың ерекше түрі.Ол тамаша жоғары және төмен температураға, ауа райына төзімділікке, озонға төзімділікке, доғаға төзімділікке, электрлік оқшаулауға, ылғалға төзімділікке, жоғары ауа өткізгіштікке және физиологиялық инерцияға ие.Ол заманауи өнеркәсіпте, электронды және электротехникада, автомобиль жасауда, құрылыста, медициналық, жеке күтімде және басқа салаларда кең ауқымды қолданбаларға ие және аэроғарыштық, қорғаныс және әскери өнеркәсіпте, интеллектуалды өндірісте және басқа салаларда таптырмас озық жоғары өнімді материалға айналды. .
4. Фторлы каучук
Фторлы каучук деп негізгі тізбектің немесе бүйірлік тізбектердің көміртегі атомдарында фтор атомдары бар құрамында фтор бар резеңке материалды айтады.Оның ерекше қасиеттері фтор атомдарының құрылымдық сипаттамаларымен анықталады.Фторлы резеңке 250 ° C температурада ұзақ уақыт бойы пайдаланылуы мүмкін, ал максималды қызмет көрсету температурасы 300 ° C дейін жетуі мүмкін, ал дәстүрлі EPDM және бутил каучуктың шекті қызмет ету температурасы тек 150 ° C құрайды.Жоғары температураға төзімділігінен басқа, фторрезеңке майға, химиялық төзімділікке, қышқылға және сілтіге төзімділікке ие және оның жан-жақты өнімділігі барлық резеңке эластомерлік материалдардың ішіндегі ең жақсысы болып табылады.Ол негізінен зымырандардың, зымырандардың, ұшақтардың, кемелердің, автомобильдердің және басқа көліктердің мұнайға төзімділігі үшін қолданылады.Тығыздау және мұнайға төзімді құбырлар сияқты арнайы мақсаттағы кен орындары ұлттық экономика мен ұлттық қорғаныс және әскери өнеркәсіп үшін таптырмас негізгі материалдар болып табылады.
5. Акрилатты каучук (ACM)
Акрилат каучук (АКМ) – негізгі мономер ретінде акрилаттың сополимерленуі арқылы алынған эластомер.Оның негізгі тізбегі қаныққан көміртегі тізбегі, ал бүйірлік топтары полярлы күрделі эфир топтары.Арнайы құрылымының арқасында ол ыстыққа төзімділік, қартаюға төзімділік, майға төзімділік, озонға төзімділік, ультракүлгінге төзімділік және т.б. сияқты көптеген тамаша сипаттамаларға ие, оның механикалық қасиеттері мен өңдеу қасиеттері фторкаучук пен силиконды каучукқа қарағанда жақсы және оның ыстыққа төзімділігі. , қартаюға төзімділік пен майға төзімділік тамаша.нитрилді резеңкеде.ACM әртүрлі жоғары температура мен майға төзімді орталарда кеңінен қолданылады және соңғы жылдары автомобиль өнеркәсібі әзірлеген және алға жылжытқан тығыздағыш материалға айналды.
Жіберу уақыты: 27 қыркүйек 2022 ж
