1. Негізгі процесс ағыны
Қазіргі заманғы өнеркәсіптің, әсіресе химия өнеркәсібінің қарқынды дамуымен резеңке бұйымдарының әртүрлі түрлері пайда болды, бірақ оларды өндіру процестері негізінен бірдей. Жалпы қатты резеңкеден (шикі резеңкеден) жасалған өнімдерді өндіру процесі негізінен мыналарды қамтиды:
Шикізатты дайындау → пластификациялау → араластыру → қалыптау → вулканизациялау → кесу → тексеру
2. Шикізатты дайындау
Резеңке бұйымдарының негізгі материалдарына шикі резеңке, қоспа агенттері, талшықты материалдар және металл материалдар жатады. Олардың ішінде шикі резеңке негізгі материал болып табылады; қоспа агенті - резеңке бұйымдарының белгілі бір қасиеттерін жақсарту үшін қосылатын көмекші материал; Талшықты материалдар (мақта, зығыр, жүн, әртүрлі жасанды талшықтар, синтетикалық талшықтар) және металл материалдар (болат сым, мыс сым) механикалық беріктікті арттыру және өнімнің деформациясын шектеу үшін резеңке бұйымдарының қаңқалық материалдары ретінде қолданылады.
Шикізатты дайындау процесінде ингредиенттер формулаға сәйкес дәл өлшенуі керек. Шикі резеңке мен қоспа түзгіш бір-бірімен біркелкі араласуы үшін белгілі бір материалдарды өңдеу қажет:
1. Негізгі процесс ағыны
Қазіргі заманғы өнеркәсіптің, әсіресе химия өнеркәсібінің қарқынды дамуымен резеңке бұйымдарының әртүрлі түрлері пайда болды, бірақ оларды өндіру процестері негізінен бірдей. Жалпы қатты резеңкеден (шикі резеңкеден) жасалған өнімдерді өндіру процесі негізінен мыналарды қамтиды:
Шикізатты дайындау → пластификациялау → араластыру → қалыптау → вулканизациялау → қалдыру → тексеру
2. Шикізатты дайындау
Резеңке бұйымдарының негізгі материалдарына шикі резеңке, қоспа агенттері, талшықты материалдар және металл материалдар жатады. Олардың ішінде шикі резеңке негізгі материал болып табылады; қоспа агенті - резеңке бұйымдарының белгілі бір қасиеттерін жақсарту үшін қосылатын көмекші материал; Талшықты материалдар (мақта, зығыр, жүн, әртүрлі жасанды талшықтар, синтетикалық талшықтар) және металл материалдар (болат сым, мыс сым) механикалық беріктікті арттыру және өнімнің деформациясын шектеу үшін резеңке бұйымдарының қаңқалық материалдары ретінде қолданылады.
Шикізатты дайындау процесінде ингредиенттер формулаға сәйкес дәл өлшенуі керек. Шикі резеңке мен қоспа түзгіш бір-бірімен біркелкі араласуы үшін белгілі бір материалдарды өңдеу қажет:
Шикі резеңкені кесіп, ұсақ бөліктерге бөлмес бұрын 60-70 ℃ кептіру бөлмесінде жұмсарту керек;
Парафин, стеарин қышқылы, канифоль және т.б. сияқты блок тәрізді қоспаларды ұсақтау қажет;
Егер ұнтақталған қосылыстың құрамында механикалық қоспалар немесе ірі бөлшектер болса, оны сүзіп алып тастау керек;
Сұйық қоспалар (қарағай шайыры, кумарон) қыздыруды, балқытуды, суды буландыруды және қоспаларды сүзуді қажет етеді;
Қоспа түзгішті кептіру керек, әйтпесе ол түйіршіктеліп қалады және араластыру кезінде біркелкі таралмайды, бұл вулканизация кезінде көпіршіктер пайда болады және өнім сапасына әсер етеді;
3. Тазарту
Шикі резеңке серпімді және өңдеуге қажетті қасиеттерге (икемділікке) ие емес, бұл оны өңдеуді қиындатады. Икемділігін жақсарту үшін шикі резеңкені тазарту қажет; Осылайша, араластырғыш агент араластыру кезінде шикі резеңкеде оңай біркелкі таралады; Сонымен қатар, илемдеу және қалыптау процесінде ол резеңке материалының өткізгіштігін (талшық матаға енуін) және қалыптау сұйықтығын жақсартуға көмектеседі. Шикі резеңкенің ұзын тізбекті молекулаларын икемділікті қалыптастыру үшін ыдырату процесі пластификация деп аталады. Шикі резеңкені тазартудың екі әдісі бар: механикалық тазарту және термиялық тазарту. Механикалық пластификациялау - ұзын тізбекті резеңке молекулаларының ыдырауын азайту және оларды салыстырмалы түрде төмен температурада пластификациялау машинасының механикалық экструзиясы және үйкелісі арқылы жоғары серпімді күйден пластикалық күйге айналдыру процесі. Термопластикалық тазарту - шикі резеңкеге ыстық сығылған ауаны енгізу процесі, ол жылу мен оттегінің әсерінен ұзын тізбекті молекулаларды ыдыратады және қысқартады, осылайша икемділік алады.
4. Араластыру
Әртүрлі пайдалану жағдайларына бейімделу, әртүрлі өнімділікке қол жеткізу және резеңке бұйымдарының өнімділігін жақсарту және шығындарды азайту үшін шикі резеңкеге әртүрлі қоспалар қосу қажет. Араластыру - бұл пластиктендірілген шикі резеңкені қоспа агентімен араластыру және оны резеңке араластырғышқа салу процесі. Механикалық араластыру арқылы қоспа агенті шикі резеңкеде толығымен және біркелкі таралады. Араластыру - резеңке бұйымдарын өндірудегі маңызды процесс. Егер араластыру біркелкі болмаса, резеңке мен қоспалардың рөлін толық пайдалану мүмкін емес, бұл өнімнің өнімділігіне әсер етеді. Араластырғаннан кейін алынған резеңке материалы, аралас резеңке деп аталады, әртүрлі резеңке бұйымдарын өндіру үшін қолданылатын жартылай фабрикат материалы, әдетте резеңке материалы деп аталады. Ол әдетте тауар ретінде сатылады және сатып алушылар қажетті резеңке бұйымдарын өндіру үшін резеңке материалын тікелей өңдеп, вулканизациялай алады. Әртүрлі формулаларға сәйкес, аралас резеңке әртүрлі қасиеттері бар әртүрлі сорттар мен түрлерге ие, бұл таңдау жасауға мүмкіндік береді.
5. Қалыптастыру
Резеңке бұйымдарын өндіру процесінде әртүрлі пішіндер мен өлшемдерді алдын ала жасау үшін илемдеу немесе экструзия машинасын пайдалану қалыптау деп аталады. Қалыптау әдістеріне мыналар жатады:
Қалыптау қарапайым парақ және пластина пішінді бұйымдарды жасауға жарамды. Бұл аралас резеңкені белгілі бір пішін мен өлшемдегі пленкаға айналдыру әдісі, ол илемдеу деп аталады, илемдеу машинасы арқылы жүзеге асырылады. Кейбір резеңке бұйымдары (мысалы, шиналар, таспалар, шлангілер және т.б.) жұқа желім қабатымен (желім немесе талшықтарды сүрту деп те аталады) жабылуы керек тоқыма талшықты материалдарды пайдаланады, ал жабу процесі әдетте илемдеу машинасында аяқталады. Талшықты материалдарды илемдеу алдында кептіру және сіңдіру қажет. Кептірудің мақсаты - талшықты материалдың ылғалдылығын азайту (булану мен көбіктенуді болдырмау үшін) және жақсарту.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 9 қаңтар
