Резеңкенің ескіруі туралы білім

1. Резеңкенің ескіруі дегеніміз не?Бұл бетінде нені көрсетеді?
Каучук пен одан жасалған бұйымдарды өңдеу, сақтау және пайдалану процесінде ішкі және сыртқы факторлардың жан-жақты әсерінен каучуктың физикалық-химиялық қасиеттері мен механикалық қасиеттері бірте-бірте нашарлап, ақырында өзінің пайдалану құндылығын жоғалтады.Бұл өзгеріс резеңке қартаюы деп аталады.Бетінде ол жарықтар, жабысқақтық, қатаю, жұмсарту, борлану, түссіздену, көгеру сияқты көрінеді.
2. Каучуктың қартаюына қандай факторлар әсер етеді?
Резеңкенің қартаюын тудыратын факторлар:
(а) Каучуктағы оттегі мен оттегі резеңке молекулаларымен бос радикалды тізбекті реакцияға түседі, ал молекулалық тізбек үзіледі немесе шамадан тыс өзара байланысады, нәтижесінде резеңке қасиеттері өзгереді.Тотығу резеңке қартаюының маңызды себептерінің бірі болып табылады.
б) Озон мен озонның химиялық белсенділігі оттегіге қарағанда әлдеқайда жоғары және оның жойқын әсері жоғары.Ол сондай-ақ молекулалық тізбекті бұзады, бірақ озонның резеңкеге әсері резеңкенің деформацияланбағанына байланысты өзгереді.Деформацияланған резеңкеде (негізінен қанықпаған резеңкеде) пайдаланған кезде кернеу әрекетінің бағытына перпендикуляр жарықтар пайда болады, яғни «озондық жарықтар» деп аталатын;деформацияланған резеңкеде қолданғанда бетінде крекингсіз тек оксидті қабықша пайда болады.
(c) Жылу: Температураның жоғарылауы резеңкенің термиялық крекингіне немесе термиялық қиылысуына әкелуі мүмкін.Бірақ жылудың негізгі әсері белсендіру болып табылады.Оттегінің диффузия жылдамдығын жақсартыңыз және тотығу реакциясын белсендіріңіз, осылайша резеңкенің тотығу реакциясының жылдамдығын жылдамдатады, бұл жалпы қартаю құбылысы - термиялық оттегінің қартаюы.
(d) Жарық: Жарық толқыны неғұрлым қысқа болса, энергия соғұрлым көп болады.Резеңкенің зақымдануы - энергиясы жоғары ультракүлгін сәулелер.Ультракүлгін сәулелер резеңке молекулалық тізбегінің үзілуіне және айқаспалы байланысына тікелей себеп болумен қатар, тотығу тізбегі реакциясының процесін бастайтын және жеделдететін жарық энергиясын сіңіру есебінен бос радикалдарды тудырады.Ультракүлгін сәуле қыздыру қызметін атқарады.Жарық әрекетінің тағы бір сипаттамасы (жылу әрекетінен айырмашылығы) ол негізінен резеңке бетінде пайда болады.Желім мөлшері жоғары үлгілер үшін екі жағында желілік жарықтар болады, яғни «оптикалық сыртқы қабаттың жарықтары» деп аталады.
(e) Механикалық кернеу: Механикалық кернеудің қайталанатын әрекеті кезінде резеңке молекулалық тізбегі тотығу тізбегі реакциясын тудыратын және механикохимиялық процесті құрайтын бос радикалдарды тудыру үшін үзіледі.Молекулярлық тізбектердің механикалық үзілуі және тотығу процестерінің механикалық активтенуі.Қайсысының басымдылығы оның орналастырылған жағдайына байланысты.Сонымен қатар, стресс әсерінен озонның крекингін тудыру оңай.
(f) Ылғалдылық: Ылғалдың әсерінің екі аспектісі бар: резеңке ылғалды ауада жаңбырға ұшырағанда немесе суға батырғанда оңай зақымдалады.Себебі резеңкедегі суда еритін заттар мен мөлдір су топтары сумен бөлініп, ерітіледі.Гидролиз немесе абсорбция нәтижесінде пайда болады.Әсіресе суға батыру мен атмосфералық әсердің ауыспалы әрекеті кезінде резеңкенің жойылуы тездетіледі.Бірақ кейбір жағдайларда ылғал резеңкеге зақым келтірмейді, тіпті қартаюды кешіктіретін әсерге ие.
(g) Басқалар: Резеңкеге әсер ететін химиялық орталар, ауыспалы валентті металл иондары, жоғары энергиялы сәулелер, электр және биология және т.б. бар.
3. Резеңкенің қартаюын тексеру әдістерінің қандай түрлері бар?
Екі санатқа бөлуге болады:
(a) Табиғи қартаюды тексеру әдісі.Ол әрі қарай атмосфералық қартаю сынағы, атмосфералық жедел қартаю сынағы, табиғи сақтау сынағы, табиғи орта (көмілген топырақты және т.б. қоса) және биологиялық қартаю сынағы болып бөлінеді.
(b) жасанды жеделдетілген қартаюды сынау әдісі.Термиялық қартаюға, озонның қартаюына, фотоқартаюға, жасанды климаттық қартаюға, фотоозондық қартаюға, биологиялық қартаюға, жоғары энергиялық сәулеленуге және электрлік қартаюға және химиялық ортаның қартаюына арналған.
4. Әртүрлі резеңке қосылыстар үшін ыстық ауаның қартаюына сынау үшін қандай температуралық сортты таңдау керек?
Табиғи резеңке үшін сынақ температурасы әдетте 50 ~ 100 ℃, синтетикалық каучук үшін әдетте 50 ~ 150 ℃, ал кейбір арнайы каучуктар үшін сынақ температурасы жоғарырақ.Мысалы, нитрилді резеңке 70 ~ 150 ℃ температурада, ал силикон фторлы каучук әдетте 200 ~ 300 ℃ температурада қолданылады.Қысқасы, сынаққа қарап анықтау керек.